2020-10-17 08:35:52 責(zé)任編輯: 瑞智光電 0
機(jī)器視覺(jué)是一項(xiàng)綜合技術(shù),是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自行化、工廠智能化的關(guān)鍵零部件之一?,F(xiàn)在主要分布在電子制造業(yè)、汽車(chē)制造、制藥、食品與包裝機(jī)械等領(lǐng)域。此外,物流、食品、包裝、印刷等行業(yè)的滲透率也在提高。在工業(yè)領(lǐng)域,設(shè)備視覺(jué)相當(dāng)于生產(chǎn)設(shè)備的“眼睛”,可以解決人眼無(wú)法識(shí)別和檢測(cè)的工作。效率高、成本低的經(jīng)濟(jì)效益,是視覺(jué)技術(shù)發(fā)展的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。在用戶使用角度來(lái)說(shuō),制造商更傾向于高精密度、高準(zhǔn)確率,擁有大視野自行變焦檢測(cè),及其軟件的快速導(dǎo)入等功能的技術(shù)。檢測(cè)的高精密度,高準(zhǔn)確率,這是設(shè)備代替人眼最基礎(chǔ)的部分,也是最直接的目的。
人工檢測(cè)很容易產(chǎn)生疲態(tài),造成工作品質(zhì)不穩(wěn)定,尤其是在精密制造領(lǐng)域,設(shè)備視覺(jué)比人眼有著更大的優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)在設(shè)備人視覺(jué)測(cè)量和判斷已經(jīng)十分成熟。例如,科技的視覺(jué)檢測(cè)軟件,在自行化的設(shè)備人應(yīng)用上,準(zhǔn)確率可以達(dá)到97%之上。
載帶片材料表面缺陷在線機(jī)器視覺(jué)高速自行光學(xué)智能檢測(cè)軟件設(shè)備,集合當(dāng)前領(lǐng)先的設(shè)備圖像視覺(jué)采集技術(shù)、光電識(shí)別技術(shù),及其配套的強(qiáng)大完整適合國(guó)內(nèi)載帶片材料條件生產(chǎn)的電腦視覺(jué)圖像軟件和硬件組合,精準(zhǔn)精密快速時(shí)效進(jìn)行在線載帶片材表面缺陷/瑕疵的高速檢測(cè)報(bào)警,高速度高分辨率的工業(yè)鏡頭影像圖像顯示瑕疵直觀超清晰。摒棄依靠繁瑣低質(zhì)人工肉眼方式的“原始”在線品質(zhì)檢測(cè)。
視覺(jué)技術(shù)檢測(cè)由于采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),因此不受人工產(chǎn)生疲勞/情緒/誤判等要素的影響,可極大提高生產(chǎn)效率及成品率,更可以減少人力成本和返貨返工成本,實(shí)現(xiàn)安全快速便捷保質(zhì)保量。同時(shí),載帶片材表面缺陷在線設(shè)備視覺(jué)自行高速檢測(cè)軟件設(shè)備,它實(shí)時(shí)供應(yīng)全面精準(zhǔn)的瑕疵超清晰圖像報(bào)告,及時(shí)處理提高載帶片材材料商品的優(yōu)品。
“載帶片材表面缺陷在線設(shè)備視覺(jué)自行高速光電智能檢測(cè)軟件設(shè)備”(中英文操作面板),完全依照國(guó)內(nèi)載帶片材生產(chǎn)的特定條件而設(shè)計(jì)研發(fā)制造。其中“Bayesian學(xué)習(xí)”的人工智能記憶和自覺(jué)自行算法學(xué)習(xí)是我們的亮點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)——-這種計(jì)算機(jī)分析算法技術(shù)的運(yùn)用在分析留存缺陷/瑕疵故障信號(hào)模式時(shí),通過(guò)“Bayesian學(xué)習(xí)”的人工智能記憶和自行學(xué)習(xí)機(jī)制,檢測(cè)/積累的商品缺陷例子越多,設(shè)備視覺(jué)檢測(cè)缺陷的準(zhǔn)確率就越高,檢測(cè)速度也會(huì)更快。
全球工業(yè)智能化的發(fā)展,人工用工的的減少,及其消費(fèi)者對(duì)商品的高規(guī)定,都使得企業(yè)加強(qiáng)對(duì)品質(zhì)的把控,在眾多要素的影響下,設(shè)備人的視覺(jué)市場(chǎng)將會(huì)給智能制造的領(lǐng)域帶來(lái)新的發(fā)展。