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    隨著科學技術的飛速發(fā)展，工業(yè)生產工藝進一步完善，產品越來越復雜。制造商已逐漸增加了對產品質量檢測的投資。視覺檢測技術正越來越多地用于各個領域，代替了人工來進行全自動產品檢測，過程驗證，甚至是整個生產過程的自動控制。各類產品的外觀尺寸和缺陷檢測都在應用視覺檢測技術，市面上視覺檢測設備，外觀缺陷檢測設備也越來越多，那么，今天，我們就以圓柱體外觀缺陷檢測設備為例，來講講外觀缺陷檢測自動化檢測設備與人工相比的優(yōu)勢！

    圓柱體外觀缺陷檢測設備與人工檢測相比具有以下優(yōu)點：

    1、高精度，高效率。自動化外觀缺陷檢測設備可以快速拍照和分析產品。例如，精密五金件可以采用高清攝像機，精度為±0.001mm，檢測速度為300-1200pcs。

    2、客觀性。與人的思維相比，機器檢測的判斷是客觀的，因為人會疲倦，最終的判斷結果可能會受到情緒的影響，但是機器的判斷是客觀的，不受外界因素影響。自動化檢測的結果更加準確可靠，并且機器不會疲勞，并且可以長時間重復使用。

    3、成本相對較低。工廠對檢測人員的招聘，培訓，薪水等，費用高昂。如果人員流失，成本將更大。但是，一臺自動化檢測設備可以價值幾人手，無需培訓，無需薪水，無需擔心人員流失。無需休息，可以連續(xù)工作24小時。圓柱檢測設備，檢測效率明顯高于人工檢測。因此，未來的趨勢是圓柱體檢測設備，自動化檢測設備將代替人工檢測。

    外觀缺陷檢測設備可以輕松地處理金屬零件生產的質量控制，例如圓柱，汽車零件，連接器等。通過圖像處理的方法，可以發(fā)現金屬零件表面上的劃痕，刮傷，殘缺，變色和粘膜等缺陷，引導機械傳動系統(tǒng)去除不良品，大大提高了生產效率。同時，對缺陷類型進行統(tǒng)計分析可以指導生產參數的調整并提高產品質量。

    圓柱體外觀缺陷檢測設備使用計算機視覺來模擬人類視覺的功能，從特定對象進行圖像采集，處理，計算，最后進行實際的檢測，控制和應用。由于使用手動檢查方法長期以來無法滿足生產和現代技術制造的需求，因此使用機器視覺檢測已經很好地克服了這一問題。外觀缺陷檢測設備的廣泛應用促進了企業(yè)工廠產品高質量生產和制造智能自動化的發(fā)展。