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    機器視覺目前應(yīng)用的行業(yè)十分廣泛，主要用于精密五金、包裝、電子、汽車制造、半導(dǎo)體、紡織、手機零部件、交通、物流、塑膠等行業(yè)，用機器視覺技術(shù)取代人工，可以有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

    O型橡膠導(dǎo)電密封圈視覺檢測設(shè)備，O型橡膠導(dǎo)電密封圈檢測為何要運用機器視覺系統(tǒng)？在工業(yè)自動化操控中運用機器視覺系統(tǒng)有以下五大主要原因：

    1、速度——機器能夠更快的檢測產(chǎn)品。特別是當檢測高速運動的物體時，比如說出產(chǎn)線上，機器能夠提高生產(chǎn)效率。

    2、準確性——因為人眼有物理條件的約束，在準確性上機器有顯著的長處。即便人眼依托放大鏡或顯微鏡來檢測提高，機器仍然會愈加準確，因為它的精度能夠到達千分之一英寸。

    3、成本——因為機器比人快，一臺機器視覺檢測設(shè)備能夠承擔好自己的使命。并且機器不需要停止、不會患病、能夠接連工作，所以能夠極大的提高出產(chǎn)效率。

    4、重復(fù)性——機器能可以把一個產(chǎn)品一次一次的進行檢測工作而不會感到疲倦。與此相反，人眼每次檢測產(chǎn)品時都會有粗細的不同，即便產(chǎn)品是完全一樣的。

    5、客觀性——人眼檢測還有一個明顯的缺點，即是人的不確定性帶來的主觀性，檢測成果會隨工人心情的好壞發(fā)生改變，而機器沒有喜怒哀樂，檢測的結(jié)果十分可靠。機器視覺系統(tǒng)的特點是提高產(chǎn)品的靈活性性和自動化程度。

    以上五點，其實也是O型橡膠導(dǎo)電密封圈視覺檢測設(shè)備的特點。視覺檢測設(shè)備之所以能代替人工檢測，就是因為它有人工檢測所不具備的優(yōu)勢。

    O型橡膠導(dǎo)電密封圈是以硅橡膠為基膠，加入導(dǎo)電填料、交聯(lián)劑等配煉硫化而成。O型橡膠導(dǎo)電密封圈是一種非常常見的密封件，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、密封性能良好、安裝使用方便等特點，是一種具有很強適應(yīng)性的密封件，其性能會直接影響設(shè)備的正常工作。用于檢測O型橡膠導(dǎo)電密封圈的設(shè)備，我們稱之為O型橡膠導(dǎo)電密封圈視覺檢測設(shè)備。

    O型橡膠導(dǎo)電密封圈適用于：

    1、航天、航空、艦船等軍工方艙和電子設(shè)備。

    2、中小型電子機箱、機柜和微波波導(dǎo)系統(tǒng)。

    3、電子產(chǎn)品、電信通訊、高頻控制設(shè)備等。具體如：電子測試儀器配件，如PCB測試耗材、手提電話、電信設(shè)備等。

    4、電力、鐵路等環(huán)境惡劣的大型機電設(shè)備。在電力電纜的輸電過程中，高導(dǎo)電硅橡膠被做成應(yīng)力錐，以改進電場的不均勻，避免發(fā)生放電或電弧的危險。

    O型橡膠導(dǎo)電密封圈是目前工業(yè)中使用非常廣、結(jié)構(gòu)很簡單的一種密封元件。從石油化工、船舶到航空航天、武器裝備，O型橡膠導(dǎo)電密封圈都被廣泛應(yīng)用，所以保證O型橡膠導(dǎo)電密封圈的質(zhì)量非常重要。目前，在我國人工檢測依然是O型橡膠導(dǎo)電密封圈主要的檢測方式，在大規(guī)模檢測時，人工檢測方式不僅耗時長，精確度不高，勞動強度大，還會受到個人主觀因素的影響。致力于機器視覺檢測設(shè)備研發(fā)制造的瑞智光電，主要對O型橡膠導(dǎo)電密封圈質(zhì)量的視覺檢測設(shè)備進行研究。O型橡膠導(dǎo)電密封圈視覺檢測設(shè)備利用機器視覺系統(tǒng)對各種O型橡膠導(dǎo)電密封圈進行尺寸和外觀缺陷檢測。