光學(xué)檢測設(shè)備作為自動化設(shè)備的一部分,當前已經(jīng)被廣大廠商使用,然而還有很多廠商還在為是否要采購這樣的設(shè)備而糾結(jié)。因為檢測設(shè)備不是生產(chǎn)加工設(shè)備,不是必須的,另外價格因素也是廣大廠商不愿上自動化光學(xué)檢測設(shè)備的一大原因,一般客戶都是能等一天是一天,等到有一天自己的客戶逼著自己上設(shè)備了,不上單子就不給了才會上。那么今天我們就來聊聊這種自動化檢測設(shè)備是否應(yīng)該上?
如今,人力成本已經(jīng)成為國內(nèi)各大企業(yè)的負擔,以上海為例,企業(yè)招聘一個員工的年成本最低為5-6w,技術(shù)型人員的待遇更高,一般在年13-25W,一個有100人的企業(yè),一年的最低人員成本就要一千萬左右。而零部件生產(chǎn)行業(yè)又是勞動密集型行業(yè),大部分零部件的利潤可能只有幾分錢,甚至更少,這么算來,一個企業(yè)在市場行情還算可以的情況下,一年要多大的銷售額才能維持公司的運轉(zhuǎn)?大家可以自己算一算。而目前一臺光學(xué)檢測設(shè)備的正常價格在10-30萬之間,我們以15萬為例,一臺光學(xué)檢測設(shè)備一天可以檢測10W個左右的零部件,具體因零件大小而異,而一個人工正常一天的檢測量在2-3W個左右,這樣算來一臺自動化光學(xué)檢測設(shè)備就可以頂上3個以上的員工,也就是說我們投入一臺設(shè)備差不多不到一年就能完全收回成本。有人可能會說設(shè)備是要維護的,也是成本,但我們可以很嚴肅的告訴您,我們?nèi)鹬枪怆娍萍嫉墓鈱W(xué)檢測設(shè)備目前出廠之后維護成本幾乎為零,因為我們所有的核心配件全部采用進口零件。
有的人可能會說人力成本高怎么了,我愿意,那我就再問您?您能招到人嗎?目前100%的老板都會說人難招呀,都招不到人。中國加工制造業(yè)的實際情況是招不來人,最后老板,老板娘天天在廠里做加工,做質(zhì)檢。如果這樣,公司何時才會有長足發(fā)展?
除了人員的問題之外,上自動化檢測設(shè)備還具有很多的優(yōu)勢。
1、光學(xué)檢測篩選速度更快。
這個我們在前邊已經(jīng)提過,光學(xué)檢測機的檢測速度為每天10-20萬件。這對于產(chǎn)量特別大的廠家來說,用人工是完全解決不了的。
2、光學(xué)檢測設(shè)備檢測更精準。
目前傳統(tǒng)的檢測方式尺寸方面都是以卡尺為主,缺陷以肉眼觀察為主,這些檢測方式已不能滿足市場對產(chǎn)品的要求了。尤其是在汽車零部件生產(chǎn)行業(yè),對產(chǎn)品缺陷是零容忍的,這就要求我們尋求更好的檢測缺陷的方式,而光學(xué)檢測就是目前的最好的方式。
3、光學(xué)檢測設(shè)備還具有維護簡單,對操作人員技術(shù)水平要求不高,使用壽命長等優(yōu)點。
深圳缺陷檢測設(shè)備廠家指出,目前的缺陷檢測設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)鍵,只有再保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,企業(yè)才能取得長足發(fā)展,所以建議所有的零部件生產(chǎn)企業(yè)盡早采用先進的光學(xué)檢測設(shè)備,占領(lǐng)先機,為企業(yè)的長遠發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。